VKPAK diseña y construye una amplia variedad de sistemas de etiquetado de productos con mangas retráctiles y sensibles a la presión. Sean cuales sean sus necesidades, nos enfocamos en soluciones de etiquetado para todo tipo y forma de envases.
Breve introducción:
VKPAK diseña y construye una amplia variedad de sistemas de etiquetado de productos con mangas retráctiles y sensibles a la presión. Sean cuales sean sus necesidades, nos enfocamos en soluciones de etiquetado para todo tipo y forma de envases. La etiquetadora VKPAK cuenta con control PLC e interfaz de operador con pantalla táctil a color. Esto proporcionó facilidad de operación, sincronización electrónica del proceso de etiquetado y almacenamiento de hasta 50 productos. Ideal para líneas de envasado que requieren cambios frecuentes.
Si necesita máquinas etiquetadoras para su proceso de producción, podemos encontrar una solución simple y adecuada que se adapte a su aplicación específica.
Sistema de control: Sistema de control PLC SIEMENS, con operación estable y tasa de fallas extremadamente baja;
Sistema operativo: Pantalla táctil SIEMENS, interfaz visual directa y fácil operación, cambio de idioma chino e inglés convenientemente, también con función de ayuda y función de visualización de fallas;
Compruebe el sistema: Utilice el sensor de etiquetas de verificación LEUZE alemán, la estación de etiquetado de verificación automática, estable y conveniente, no tiene requisitos mucho más altos con el trabajador;
Enviar sistema de etiquetas: utilice el sistema de control servo de alta potencia SIEMENS, estable y de alta velocidad;
Parámetro GUARDAR: Puede guardar 30 grupos de parámetros de etiquetado, cuando cambie las botellas, no es necesario restablecer los parámetros, solo ajuste la parte de la máquina está bien.
Función de alarma: etiqueta derramada, etiqueta rota u otro mal funcionamiento durante el trabajo, la máquina emitirá una alarma y dejará de funcionar.
Material de la máquina: Toda la máquina y las piezas de repuesto utilizan material de acero inoxidable S304 y aleación de aluminio superior anodizado, con alta resistencia a la corrosión y nunca se oxida;
Manera de etiquetado: Servo sistema;
Todos los circuitos de baja tensión utilizan la marca alemana Schneider.
Modo de conducción | Servo motor |
Rendimiento (pcs / min) | 20-180 (depende del tamaño de la botella y la etiqueta) |
Dirección de funcionamiento | Izquierda o derecha |
Velocidad del transportador (m / min) | ≤40 |
Precisión de etiquetado | ± 1,0 mm |
Diámetro interior del rollo de etiquetas | 76 mm |
Diámetro exterior del rollo de etiquetas | 350 mm (máximo) |
El tamaño adecuado de etiqueta. | Tamaño estándar: H: 15-180 mm L: 15-300 mm (Otro tamaño se puede personalizar) |
El tamaño adecuado de las botellas. | Puede personalizar |
El dispositivo de la impresora utiliza aire | 5 kg / cm 2 |
Potencia (w) | 1000W |
Peso (kg) | 350 |
Altura del transportador | 950 ± 50 mm (la altura se puede personalizar) |
Tamaño de la máquina | 3000 (L) l800 (W) 1800 (H) mm |
Voltaje (en China) | AC220V 50 / 60HZ Monofásico (Se puede personalizar) |
Configuración
Sistema de control PLC | SIEMENS |
Pantalla táctil | SIEMENS |
Motor de etiquetado Servomotor | American AB |
Etiquetado de la transmisión del motor | American AB |
sensor fotoeléctrico (frasco de verificación) | Japón KEYENCE |
Sensor fotoeléctrico (ver etiqueta opaca) | Alemán Leuze |
Sensor fotoeléctrico (comprobar etiqueta opaca y transparente) | Alemán Leuze |
Motor de transporte principal | Suiza ABB |
Presione el motor de la botella | SIEMENS |
Presione el conductor de la botella | SIEMENS |
Motor de botella separada | JSCC alemán |
Una máquina de etiquetado frontal y posterior aplica etiquetas a los lados de productos como óvalos y productos rectangulares.
Con la adición de opciones, también es posible utilizar una máquina de impresión de etiquetas de botellas para aplicaciones de envoltura de 2, 3 y 4 paneles (sacrificando las capacidades de velocidad). Por ejemplo, una máquina de etiquetado frontal y posterior que, de otro modo, funcionaría hasta 180 botellas por minuto para el etiquetado frontal y posterior directo, solo podría funcionar en el rango de 40 a 60 botellas por minuto. Esto se debe a que para alimentar la etiqueta a través del transportador entre botellas, más tiempo para que funcionen las herramientas especiales, se requiere mucha más separación del producto.
También es importante considerar si se requiere un sistema de alineación para cuadrar el producto. Todos los óvalos requerirán un sistema de alineación, así como cualquier producto irregular. Esto se puede lograr de muchas formas diferentes para diferentes requisitos de velocidad. En la mayoría de los casos, nuestros alineadores estándar harán un excelente trabajo, pero hay productos que pueden requerir tornillos de avance o alineadores de vigas móviles. Cuando compra una máquina de impresión de etiquetas para botellas, es muy importante enviar muestras para que podamos revisar cualquier manipulación especial.
Nuestros expertos pueden ayudarlo a seleccionar la máquina de etiquetado frontal y posterior adecuada para su aplicación al precio adecuado.